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廿年汇川老物件寻访之旅丨永磁直驱,在恒力机械探寻长驱直入的节能动力
发布时间:2023-12-04        浏览次数:22        返回列表
电机作为全社会耗电量*大的单种类设备,其能耗占整个工业能耗的65%以上。高效节能的电机是双碳落地的主力军。
从2009年,汇川*台电机诞生,目前汇川的电机产品已经覆盖新能源汽车牵引电机、轨道交通牵引电机、伺服电机、直线电机、DDR精密直驱电机、大扭矩高能效直驱电机、无框式直驱电机、低压工业电机、高压工业电机等十多个系列,累计发货超过1500万台,约1300万千瓦。

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今天我们要寻访的老物件,正是汇川电机家族的重要一员——直驱电机。2012年,汇川*台直驱电机在恒力机械的产线上线。
汇川技术INOVANCE,赞116

恒力机械是中国塑料机械行业的一张名片,得益于极强的自主研发和创新能力,以及环保节能的技术工艺,其产品除了销往国内大型石化和包装企业外,还远销近三十多个国家和地区。


 ▶从定制化合作到永磁直驱技术创新之旅


2006年,汇川技术与恒力机械结缘于电控。为了满足恒力产品的差异化以及电控一体化需求,汇川为恒力开发了塑料拉丝机单锭卷绕专用变频器以及圆织机一体化控制器,这些定制化专机调试简单,性能优越,顺利打开了汇川与恒力全面合作的局面。
随着合作的深入,汇川了解到彼时包括恒力机械在内的国内装备制造企业都面临着的一个难题——单位能耗居高不下。其中一个重要原因是,绝大多数的塑料拉丝机制造商仍采用标准的三相异步电机+减速机来驱动拉丝机,不仅电机的转速精度上无法达到*佳需求,且经过减速机后效率还会损失一部分。
为了解决这一难题,恒力机械率先采用了当时仅国外品牌拥有的直驱电机进行驱动,运用直驱电机低转速大扭矩无减速箱的特点,让动力传递更直接,达到设备能耗更低、制品质量更高的目的。
能耗、制品质量问题解决了,但一系列其它问题却随之而来。国外品牌并不了解中国的实际现场应用条件,且无法在技术上发给与定制化开发,设备一旦故障更是无法及时响应,恒力机械再次陷入困局……
 ▶两年苦研,解决恒力定制化困局,实现技术升级


能否开发出属于国人自己的大功率直驱电机,帮助恒力机械解决现实难题,帮助中国企业实现节能降耗?当时国内工业领域永磁同步电机刚刚起步,用于塑料机械行业的大功率永磁直驱伺服电机更是一片空白。这些对于汇川来说,是必须要解决的难题。

不同于传统电机,直驱电机在电磁设计、机械结构设计、绝缘系统、冷却系统、可靠性、轴承系统等设计上有很大的不同,开发存在很大的难度。

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汇川随即成立专家组,把研发人员、电子工程师、材料工程师以及精密加工工程师等不同领域人才纳入进来共同研讨,同时运用汇川在控制技术、变频伺服技术、电机技术、轴承技术等领域的积累,设计多种产品设计、制造和测试方案,不断进行试验。

2012年,经过近两年的研发,汇川*台直驱电机终于成功推出。经测试,这台直驱电机在转速、扭矩等各项性能上,均可媲美国外品牌。此外,在恒力机械的生产设备上的运行数据显示,无论是节能量、低噪声、生产出来的制品质量,汇川直驱电机都表现非常优异,先后有200多台汇川直驱电机应用在恒力机械设备上,帮助恒力机械降低机械制造难度,提高各个制造环节的效率,促进着产业升级。

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 ▶汇川在永磁直驱上的持续创新与技术*


通过与恒力机械的合作,汇川也开启了在直驱技术上的持续钻研和开发,基于对永磁直驱核心技术的不断掌握及对客户工艺与场景的了解,目前汇川已成为国内直驱电机方案专家,中高压直驱电机产品涵盖了30-3000千瓦功率、380伏-10千伏电压等级,尤其是针对纺织行业的MX系列直驱电机及全套解决方案,以及针对冶金、建材等行业的立磨直驱电机及全套解决方案,是国外品牌都无法媲美独一无二的存在,真正地实现了国人在直驱技术的自主和*。

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MX系列直驱电机和立磨直驱电机


目前,在恒力机械的生产线上,不仅有服役十几年的汇川*台直驱电机,还有汇川HU系列PLC、MD800系列变频器等“后起之秀”。

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在恒力机械老物件的寻访中,我们追溯了汇川永磁直驱电机技术逆袭的历史。这种技术自主创新的基因,孕育出对技术精益求精的态度,激发出满足客户需求的动力。老物件故事背后的精益和热忱,指引我们不断迎接新的挑战,探索新的可能。




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